Het onderzoeks- en ontwikkelingsteam van AMETEK Specialty Metal Products (SMP), gevestigd in Eighty Four, PA, VS, heeft belangstelling getoond voor de opkomende mogelijkheden van kunststoffen.Het bedrijf heeft tijd en middelen geïnvesteerd om zijn hooggelegeerde en roestvrijstalen poeders om te zetten in ideale additieven of vulmaterialen voor gebruik in verschillende toepassingen, waaronder detecteerbare plastic verbindingen voor de productie van voedingsmiddelen en farmaceutische producten, evenals de volgende generatie kunststoffen.
Naarmate de verwerking van voedsel steeds geavanceerder wordt om aan de publieke vraag naar zuiverheid te voldoen, moeten de additieven die bij deze toepassingen in kunststoffen worden gebruikt, op een steeds hoger niveau presteren.De verwachting voor kunststofadditieven is dat het product nu gemakkelijk kan worden gemengd en gesuspendeerd in plastic of epoxymaterialen die worden gebruikt om definitieve onderdelen of coatings te maken, met een verwaarloosbaar defectpercentage.Eindonderdelen moeten worden geproduceerd in precieze kleuren en kwaliteiten kunststof om te voldoen aan reeds bestaande branding, gevaarlijke kleuren of richtlijnen voor voedselveiligheid, terwijl ze tegelijkertijd aanzienlijk betere eigenschappen bieden.Detecteerbare blauwe kunststoffen geproduceerd met een hoog gehalte aan metaaladditieven zijn nu bijvoorbeeld gebruikelijk in productiefaciliteiten voor voedingsmiddelen en dranken en maken identificatie van kleine stukjes plastic mogelijk.
Brad Richards, productmanager voor AMETEK SMP Eighty Four, legt verder uit: “Het in de mix brengen van onze speciaal op maat gemaakte roestvrijstalen poeders als detecteerbare additieven voor kunststoffen biedt talloze voordelen.De besmetting van voedsel en drank wordt verminderd omdat stukjes plastic die niet zichtbaar of voelbaar zijn in een artikel nu gemakkelijk herkenbaar zijn op röntgenapparatuur of via magnetische detectie.Dit verhoogt de kwaliteit voor fabrikanten aanzienlijk door kritische mogelijkheden te bieden om verontreinigingen te verminderen en te voldoen aan strenge industriële regelgeving op het gebied van de kwaliteit, veiligheid en verwerking van voedsel en dranken.
Deze regelgeving omvat strenge wetgeving in Groot-Brittannië, Europa en de VS. De Amerikaanse FDA Food Safety Modernization Act (FSMA) en verordening EU 10/2011 van de Europese Raad vereisen bijvoorbeeld beide de implementatie van controles die plasticverontreiniging van voedselproducten voorkomen.Dit heeft geleid tot een groot aantal verbeterde detectietechnologieën met röntgensystemen, maar ook tot verbeteringen in de magnetische en röntgendetectie van kunststoffen zelf in vergelijking met voedingsmiddelen en dranken.Een veel voorkomende toepassing die voortvloeit uit deze wetgeving is het gebruik van met water vernevelde roestvrijstalen additieven voor kunststoffen, zoals vervaardigd door AMETEK SMP en hierboven beschreven door Richards, om het röntgencontrast aanzienlijk te vergroten en een gemakkelijke detectie van kunststoffen mogelijk te maken.
Metaaladditieven bieden ook voordelen voor andere kunststofonderdelen en polymeercompounders.Deze omvatten trillingsdemping, wat resulteert in een composietmateriaal met elasticiteit, dichtheid en trillingsdempende eigenschappen die allemaal over een breed bereik kunnen worden aangepast.Andere combinaties van onze metaaladditieven kunnen ook de elektrische geleidbaarheid van het totale materiaal verhogen, waardoor bij hoge belastingen een toename van de antistatische of zelfs geleidende eigenschappen ontstaat.
Het opnemen van hardere metaaldeeltjes in materialen die bekend staan als polymeermatrixcomposieten leidt tot een sterker product dat een betere slijtvastheid en een langere levensduur biedt.
Richards legt verder uit: “De integratie van onze metaaladditieven geeft ook een voorsprong aan klanten die meer technische technische kunststoffen maken.De toename van de hardheid, slijtvastheid en erosiebestendige eigenschappen maken ze zeer veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan toepassingen.We kunnen de thermische en elektrische geleidbaarheid verhogen en de dichtheid van het materiaal eenvoudig wijzigen.We kunnen ook plastic onderdelen maken die door inductie kunnen worden verwarmd, wat een unieke en gewilde eigenschap is omdat het een snelle en uniforme verwarming van individuele componenten mogelijk maakt.”
AMETEK SMP produceert metaalpoeders van roestvrij staal uit de 300- en 400-serie in een reeks fijne (~30 µm) en grove (~100 µm) afmetingen als additieven en vulstoffen voor polymeerverbindingen.Op maat gemaakte legeringen en afmetingen kunnen worden afgestemd op de exacte specificaties van de klant voor uiteenlopende productiebehoeften.Vier verschillende kwaliteiten roestvrij staalpoeders van AMETEK SMP zijn gangbaar geworden: 316L, 304L, 430L en 410L legeringen.Ze zijn allemaal specifiek ontworpen in nauwkeurige groottebereiken om het beste te combineren met polymeeradditieven.
Metaalpoeders van topkwaliteit worden al 50 jaar door AMETEK SMP vervaardigd.Geavanceerde faciliteiten, waaronder hogedrukwaterverstuivingstechnologie, stellen het bedrijf in staat een hoog niveau van maatwerk aan te bieden.De ingenieurs en metallurgen van AMETEK SMP werken samen met klanten om advies te geven over productaanbevelingen en materiaalkeuzes.Klanten kunnen de exacte legering, deeltjesgrootte en vorm selecteren om een zeer nauwkeurig resultaat te garanderen en te voldoen aan de meest veeleisende kwaliteitseisen van de voedingsmiddelen-, farmaceutische, defensie- en automobielsector.
Posttijd: 24 september 2022